RDs group стеклоблоки возудшно-пузырьково панели оптический клей glass тонер

Силиконовый клей. Клей оргстекло. Оптический клей. Прозрачный клей. Морозостойкий клей для стекла ПКС-322 (однокомпонентный)


ПОДРОБНО НА САЙТЕ  npords.ru

Оптические заливочные среды представляют собой не наполненные вязко-текучие силиконы, которые при отверждении превращаются в эластомерные полимеры, значительно повышающие уровень тепло- и звукоизоляции стеклянных в триплексных конструкциях. По сути, заливочные силиконовые промежуточные слои в отверджённом состоянии, в силу своей особой природы, представляют термостойкие «резиновые стёкла» прозрачные в видимой области (светопропускание достигает в отдельных конструкциях до 90 %) спектра. Варрированием же органических заместителей у атомов кремния в полимерной цепи силиконовых соединений (метил, финил), возможно регулирование коэффициента их светопропускания в УФ- и ИК-области стектра. Показатели преломления используемых стёкол и силиконов, практически идентичны. Теплопроводность отверждённого силикона (в слое толщиной 0,8 – 2,0 мм) составляет 0,13-0,15 Вт/м·К (для сравнения, теплопроводность натриевых стёкол толщиной ≥ 4 мм составляет 0,71 Вт/м·К). Звуко(шумо)поглощение «резиновых стёкол» имеет экспоненциальные зависимости и весьма эффективно в изделиях различных типо-размеров.

Использование оптических сред осуществляется в стеклянных триплексах, при изготовлении пожаро-безопасного остекления или в архитектурно-дизайнерских работах при создания различных изделий в виде, например, художественно оформленных стеклянных полов и потолков, всевозможных дверных вставок с элементами дизайнерских аксессуаров, меж-офисных декорированных перегородок, декоративных пано, и пр. Триплексы, используемые для остекления не теряют с течением времени оптического светопропускания, устойчивы (в отличие от других используемых полимеров, например акрилатного типа) длительно к солнечному ультрафиолету, перепадам плюсовых (+ 50 оС) и минусовых (- 50 оС) температур, токсикологически безопасны при эксплуатации, в том числе и при горении силиконов.

Ведется доработка специальной оптической звукопоглощающей смолы, которая обладает улучшенными тепло- и звукоизоляционными свойствами .Триплекс с использованием специальной оптической звукопоглощающей смолы позволяет получать светопрозрачные конструкции с усиленной звукоизоляцией. Степень тепло- и звукоизоляции у такого триплекса выше стандартных на 25-30 %. Толщина заливочного слоя от 2мм.

Еще одна разработка – специальный огнестойкий состав смолы, позволяющий изготовлять пожаростойкое остекление.

Оптические среды на основе прозрачных кремнийорганических компаундов заливочного типа предназначены для изготовления архитектурных и художественно-прикладных конструкций и изделий с использованием дополнительных элементов из цветного стекла, металла, керамики и др.

Оптические среды могут быть использованы в качестве герметиков в технологии изготовления оптоэлектронных приборов, сборок и модулей.

Оптические среды представляют собой двухкомпонентные высокомолекулярные соединения (А и Б) с высоким коэффициентом пропускания в видимой области спектра. При смешивании компонентов происходит гомогенизация системы, которая способна заполнять различные полости или замкнутые большие объемы.

Отверждение оптических сред происходит на воздухе (т.н. “холодное отверждение”). В результате холодной вулканизации материал превращается в прочный эластомер, модуль упругости которого задается соотношением исходных компонентов.

Смешивание исходных компонентов А и Б осуществляется при интенсивном и тщательном перемешивании. После перемешивания рекомендуется вакуумирование от воздушных пузырьков и затем производится заливка. Допускается заливка сразу в рабочий объем, с последующим вакуумированием. На данном этапе может производится закладка и фиксация соответствующих конструктивных элементов и аксессуаров. После этого вся конструкция выдерживается в неподвижном состоянии в течение 4-12 часов. Ускорение или замедление отверждения может регулироваться соотношением компонен-тов А и Б.

Оптические среды безопасны в работе. На кожу рук материал не оказывают раздражающего воздействия. Смывается органическими растворителями и водой с мылом. Поставка осуществляется в пластиковой таре. Хранение производится в обычных складских помещениях.

Фирма РДс может разработать технологию под конкретные производственные условия и обучить рабочий персонал методике заливки, с последующей поставкой материала.

Поисковые слова: Клей стекло. Водостойкий клей. Клей силикон. Клей эластосил. Оптическая среда силиконовые компаунды заливочные компаунды  вязко-текучие силиконы пожаро-безопасное остекление архитектурно-дизайнерские работы заливочные смолы триплекс звукоизоляция теплоизоляция

Оптический прозрачный клей

(в соответствии с ТУ 028.024 ШКФЛО)

Назначение:

Прозрачный, однокомпонентный, кремнийорганический клей предназначен для склеивания стёкол , зеркал, пластиков в архитектурном и художественно-декоративном конструировании. Клей можно использовать в работе с любыми стёклами, при монтаже “фъюзинговых” изделий к несущим поверхностям, изготовлении триплекса, заливке швов и открытых полостей, сборке фитодизайна и пр.

Возможные комбинации материалов: стекло+стекло, стекло + металл, стекло + дерево и тд.

Клей обладают малой усадкой, высокой устойчивостью к термоциклированию, воздействию тропической влажности, стабильностью светопропускания и координат цветности в процессе термостатирования.

Возможно использование клея в электронном и электротехническом приборостроении. Оптические клеевые композиции позволят создать оптоэлектронные устройства, фото- и теле- объективы высокого класса на уровне современных требований. Они позволят склеивать оптические стекла и волокна разнообразной химической природы, отличающиеся величиной коэффициента линейного термического расширения, высоким светопропусканием в видимой и ближней ИК - области, низким уровнем остаточных напряжений. Обеспечивают хорошую влагозащиту, высокие оптические и диэлектрические свойства приборов, стабильность их работы в условиях резких перепадов температур, ударов и вибраций.

Клей применяется в ювелирной промышленности, реставрационных работах.

Клей безопасен для здоровья человека и не содержит экологически вредных компонентов.

Свойства:

Клеи в неотвержденном состоянии представляет собой вязко-текучую, прозрачную на вид полимерную массу. Клей хорошо растекается и смачивает поверхности. Отверждение осуществляется под действием микровлажности воздуха при комнатной температуре. Каталитический механизм отверждения исключат применение ультрафиолета. В отверженном состоянии представляет собой прочный эластомерный материал с высоким коэффициентом светопропускания в видимой области спектра. Эластомерные свойства позволяют использовать его для склеивания изделий, работающих на сдвиговые напряжения.

Способ применения

Нанесение клея осуществляют тонким слоем на одну или обе подготовленные (обезжиренные) поверхности. После удаления пузырьков воздуха из слоя (слоёв) поверхности прижимают и фиксируют в неподвижном состоянии до полного отверждения.

 

Исходная вязкость: 3500 МПа - 4000 МПа

Цвет: прозрачный

Плотность d420: 1,02 г/см3

Светопропускание в видимой области: 95%

Показатель преломления nD20: 1,380

Расход при зазоре 1 мм: 0,9 кг/м2 - 1.0 кг/м2

Время жизни с катализатором (при 19 ± 1°С): 10 мин - 30 мин

Время полного отверждения: 24 часа

Прочность при растяжении: 1.5 МПа - 2 МПа

Относительное удлиннение: 120 % - 130 %

Удельное объёмное электрическое сопротивление, Ом.см: 2-3.1015

Электрическая прочность: 37 кВ/мм - 40 кВ/мм

Меры предосторожности:

Работать с клеем рекомендуется в проветриваемом помещении.

Клей не оказывает вредного воздействия на кожу рук. Не допускается попадания в глаза. Смывается с поверхностей органическими растворителями и водой с мылом. Материал клея не горюч и взрывобезопасен.

Упаковка и хранение : Упаковку компонентов клея производят в пластмассовые или алюминиевые тубы, вместимостью 50 и 100 г , с герметично завинчивающимися колпачками. Хранение упаковок рекомендуется в обычных складских помещениях. Гарантийный срок годности не менее одного года

.Фирма RDS-group может доработать рецептуру клея под конкретное применение и заданные свойства с последующей поставкой материала и технологическим сопровождением

Поисковые слова: стекло клей, клей дерево стекло, клей вклейка стекла, клей стекло металл, силиконовый клей, силиконовый клеи, силиконовые клеи герметики, оптический клей, склейка стекла, склейка стекол, морозостойкий клей,водостойкий клей, клей эластосил

 

Наиболее часто задаваемые вопросы по клею:

1. По свойствам клеёв:

- Какова прозрачность клея?

Светопропускание в видимой области спектра составляет 90-95%. Показатель преломления приближается к показателю преломления кварцевых стёкол. Численные значения приведены в таблице инструкции.

- Какова вязкость и как удалять пузыри после нанесения?

Вязкость клея с введённым катализатором отверждения имеет повышенное значение, относительно исходного продукта и имеет свойство увеличиваться в открытом виде, при контакте с воздухом, до полного отверждения.

- Жизнеспособность клея?

Время жизни клеёв в закрытом состоянии, без контакта с влагой воздуха– не менее 12 мес.

- Изменяется ли прозрачность отверждённого клея с течением времени?

Не изменяется.

- Термо-морозостойкость?

От минус 60 – до плюс 200 оС .

- Возникают ли механические напряжения?

Материал при отверждении не образует механических напряжений. В отвержденном состоянии представляет собой эластомер, который релаксирует нагрузки. Материал обладает эффективным звукопоглощением.

2. По технологичности:

- Как наносить клей?

Равномерным, тонким слоем по всей поверхности из тюбика. Предпочтительнее нанесение клея осуществлять тонким слоем на обе склеиваемые поверхности. Из тонкого слоя легче удаляются (схлопываются) пузыри. После легкой подсушки в течение 1-2 мин. склеиваемые поверхности аккуратно соединяют, желательно под углом друг к другу, с целью не захватывания воздуха и образования пузырей.

- Режим отверждения?

После склеивания отверждение происходит от микро-влаги воздуха. Схватывание клея наступает в течение 20-30 минут. (время достаточное для предварительной подсушки, удаление пузырей, выравнивания за счёт поверхностного натяжения всего слоя, соединения поверхностей, фиксация “по-месту”, установка под нагрузку (при необходимости). Полное отверждение наступает в течение 8-12 часов. За счёт диффузии микро-влага проникает в слой клея на глубину 10-15 мм, где происходит отверждение в течение ~ 24 часов. Отверждение на большее расстояние от края склейки происходит с течением времени, по мере выстаивания изделия. За это время адгезионные свойства увеличиваются.

- Какие положительные отличия от других клеёв, например акрилатного типа УФ-отверждения?

Повышенная термостойкость (Траб.= 200оС);

Превосходящий ресурс по не изменению оптических свойств от внешних воздействий окружающей среды;

Нет необходимости использования ультрафиолетовой лампы;

Повышенная устойчивость к воде, кислотам;

- Какие отрицательные отличия?

Более низкая, чем у акрилатных клеёв структурная прочность.

- Какова максимальная площадь склеивания?

Площадь склеивания ограничивается диффузией микровлаги из воздуха. Рекомендуемая площадь < 80х80 мм. Однако возможна и большая. Тогда максимальные адгезионные свойства будут прирастать по времени выстаивания изделия.

- Можно склеивать кроме стёкол и заркал другие материалы:

- пластмассу?, кроме фторопласта (тефлона);

- резины?, кроме резины на органическом каучуке, с которым клей не имеет совмещения.

- дерево?, можно, при условии, если оно высушено;

- металлы? можно, при условии, если они очищены и обезжирены;

Возможно, также их сочетание. Лучший результат достигается проверкой на практике.

- Каков механизм отверждения, нужен ли дополнительный нагрев?

Отверждение носит каталитический характер от микро-влаги воздуха и дополнительного нагрева не требуется.

- Как и когда удалять излишки клея при соединении двух поверхностей?

Лучше и технологичнее излишки клея удалять после полного отверждения, “на сухую”. Поверхность около склейки можно предварительно защищать липкой лентой или бумагой. Отверждённые остатки лучше срезать острой бритвой или скальпелем. Также производить зачистку поверхности. Органические растворители для зачистки использовать не рекомендуется. Отмывать и очищать изделие после склейки от механических загрязнений рекомендуется обычными моющими средствами.

- Как производить зачистку поверхности от излишков клея?

(см. выше).

- Нужна ли нагрузка и фиксация при склеивании?

Фиксация при склеивании крайне необходима, т.к. возможно смещение поверхностей. Закрепление “по месту” может быть осуществлено липкой лентой. Нагрузка желательна не значительная и по необходимости.

- Можно ли осуществлять торцевую склейку стёкол?

Можно, но без последующих механических нагружений. Для этих целей рекомендуется использовать костеобразную склейку.

3. По аналогам и стоимости:

В качестве аналогов рассматриваются клее фирму “Bohle”. В основном это клеи УФ-отверждения, т.е. на основе фоточувствительных акрилатов. Из силиконовых клеёв известен двухкомпонентный марки SK-713 (ф-мы Bohle), который по свойствам наиболее близок к заявляемому. Однокомпонентные оптически прозрачные клеи не представлены.

Стоимость заявляемых клеёв с ориентирована на аналоги, однако ниже на 30-40%, с учётом транспортных, таможенных и рекламных затрат.

Поисковые слова: стекло клей, клей дерево стекло, клей вклейка стекла, клей стекло металл, силиконовый клей, силиконовый клеи, силиконовые клеи герметики, оптический клей, склейка стекла, склейка стекол, морозостойкий клей,водостойкий клей, клей эластосил



© RDs Group

Тел.: +7 (495) 504-72-13

Тел.: +7 (495) 741-91-27

E-mail: rds@rdsdesign.ru